本案例涉及的是一臺高壓電機(jī)，該電機(jī)在疊頻試驗40分鐘后發(fā)出一種類似摩擦的聲音，反應(yīng)敏捷的試驗人員馬上停機(jī)，拆解檢查發(fā)現(xiàn)定子與轉(zhuǎn)子均出現(xiàn)全周的擦痕，定子或轉(zhuǎn)子原因的傾向性不明顯，檢查了所有的尺寸未發(fā)現(xiàn)異常。
進(jìn)一步檢查，在幅板軸的空腔內(nèi)發(fā)現(xiàn)了一根長約30mm長的金屬屑，故障的原因也基本有了眉目，循著這個思路，在定子掃膛的位置找到了已磨碎的金屬屑，清理完成后二次裝配，電機(jī)試驗過程再次出現(xiàn)異響，與上次聲音相比，這次明顯有了一種放電聲音，該電機(jī)只能進(jìn)行二次拆解。
拆解檢查發(fā)現(xiàn)，另一個位置發(fā)生了實擦，轉(zhuǎn)子全周有明顯的痕跡，緣于第一次拆解檢查的判斷，在定子擦痕對應(yīng)的位置發(fā)現(xiàn)了同樣的金屬鋼屑，徹底清理并進(jìn)行二次浸漆后電機(jī)試驗未再發(fā)現(xiàn)異常。
從故障原因核查發(fā)生問題的根因，這個規(guī)格高壓電機(jī)定轉(zhuǎn)子鐵芯帶徑向通風(fēng)道，轉(zhuǎn)子帶內(nèi)風(fēng)扇，按照現(xiàn)行操作流程，固定內(nèi)風(fēng)扇的端孔在轉(zhuǎn)子鐵芯套到軸后進(jìn)行。
經(jīng)了解是為了打孔時方便定位選擇了該辦法，打孔過程中衍生出的鋼屑很容易進(jìn)入轉(zhuǎn)子上的徑向和軸向通道，而且后期清理比較困難，因為鋼屑呈長短不一的螺旋狀，很容易掛到某一個位置，電機(jī)運行時隨機(jī)被甩出來，或是掃膛，或是對地，最終對電機(jī)會造成致命性的打擊。
從這個案例我們可以發(fā)現(xiàn)，打內(nèi)風(fēng)扇固定孔的環(huán)節(jié)存在明顯的質(zhì)量隱患，如果是在套轉(zhuǎn)子以前加工，也就不會存在這類質(zhì)量隱患；如果按套軸后打制，采取必要的防護(hù)措施，也不會發(fā)生該類問題。
事實證明，加工工藝不只是加工本身的問題，還必須兼顧由此可能影響的質(zhì)量問題。