對于高效節(jié)能電機(jī)，可以這樣解釋：設(shè)計(jì)制造的電機(jī)效率比普通標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)高出一定水平。降低總損耗是提高電機(jī)效率的唯一途徑。一般系列的平均效率為0.87。作為高效電機(jī)系列，如果平均損耗降低20%以上，該系列的平均效率也應(yīng)提高2.6個百分點(diǎn)以上。
提高高效節(jié)能電機(jī)能效的措施如下：
1、增加有效材料，減少繞組損耗和鐵耗
根據(jù)高效節(jié)能電機(jī)的相似原理，當(dāng)電磁負(fù)載不變且不考慮機(jī)械損耗時(shí)，電機(jī)的損耗約與電機(jī)線性尺寸的三次方成正比，而電機(jī)的輸入功率約與線性尺寸的四次方成正比，從而表明損耗與有效材料尺寸的線性增長成反比。
2、采用更好的磁性材料和工藝措施，以降低鐵耗要提高電機(jī)的效率。理論上，希望盡可能提高高效節(jié)能電機(jī)的線負(fù)荷和氣隙磁通密度，事實(shí)上，前者受絕緣等級和冷卻方式的影響，但隨著冷卻技術(shù)的推廣和發(fā)展，線負(fù)荷值可以增加，而后者受普通硅鋼片材料低磁導(dǎo)率的影響。
我們可以使用高磁導(dǎo)率、低比損耗的冷軋硅鋼片，或者在使用優(yōu)質(zhì)硅鋼片的基礎(chǔ)上，對整個高效節(jié)能電機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?yōu)化調(diào)整，同時(shí)使用其他相關(guān)技術(shù)，對提高電機(jī)效率有明顯的效果。
事實(shí)上，在條件允許的范圍內(nèi)，我們還可以選擇常溫超導(dǎo)材料，這樣可以大大降低電機(jī)的損耗，進(jìn)一步提高電機(jī)的效率。