降低能耗的一個主要對象是電機，它消耗了總能耗的大約50%。家庭里隨便都可以找到超過50個電機，一般會有70到80個，在工業(yè)領(lǐng)域，工廠自動控制對電機的利用也很廣泛。

    對本位而言，所節(jié)省電費是微乎其微的，因為高效節(jié)能電機所用的矽鋼片質(zhì)量甚佳(導(dǎo)磁率很高)，鐵芯用材、線圈的銅導(dǎo)線用量相對少了，這就是節(jié)能之一；另外，高效節(jié)能電機在輕載及空載時的電流相對也偏低了，可減少線路的損耗，而該電流絕大部分是無功電流，該電流電度表不計量的，也即是不收費的，對線路較短的本位來說，線路損耗是較為輕微，所以，節(jié)電可以認作忽略；而對供電部門的長線路來說，線路損耗的降低是很可觀的，也就可稱為節(jié)能。

    與經(jīng)常應(yīng)用在高效節(jié)能電機控制中的有刷電機相比，MCU控制的無刷直流(BLDC)電機消除了刷子磨損和弧形機構(gòu)，這樣電機的壽命本質(zhì)上僅僅受限于軸承的壽命。此外，基于MCU的BLDC電機系統(tǒng)的優(yōu)勢還包括高效率、高轉(zhuǎn)矩-慣量比、更高的速度性能、低噪聲、更好的熱效率和低EMI特性。

    利用專門設(shè)計用于電機控制的大批量生產(chǎn)的8位MCU是一種解決數(shù)字電機控制問題的非常低成本方法。由于具有高達10MIPS的性能和運動控制專用硬件(包括中心準直的14位PWM、一個運動反饋模塊以及一個高速ADC)，以前需要很貴處理器的應(yīng)用現(xiàn)在可以使用低成本的8位MCU解決。