隨著國(guó)家和地方政府進(jìn)一步出臺(tái)更為嚴(yán)格的環(huán)保準(zhǔn)則，作為耗能大戶的陶瓷企業(yè)面臨著嚴(yán)峻的環(huán)保壓力，而提高電機(jī)能效成為企業(yè)重要的節(jié)能措施之一。因此，電機(jī)生產(chǎn)、使用、回收和再制造成為電機(jī)節(jié)能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

    近日，小編走訪杭州立新電機(jī)股份有限公司了解到，常用電機(jī)節(jié)能方案主要有定量泵改變量泵方案、變頻器驅(qū)動(dòng)三相異步電機(jī)方案以及雙閉環(huán)伺服系統(tǒng)節(jié)能應(yīng)用方案。立新電機(jī)楊總介紹，立新電機(jī)雙閉環(huán)伺服系統(tǒng)節(jié)能應(yīng)用方案比起其他兩個(gè)系統(tǒng)，節(jié)能效果更高，性能更卓越。

    杭州立新電機(jī)股份有限公司伺服系統(tǒng)節(jié)能應(yīng)用方案采用永磁同步電機(jī)加伺服驅(qū)動(dòng)器，配用原柱塞泵構(gòu)成的雙閉環(huán)(壓力、速度)節(jié)能液壓伺服控制系統(tǒng)，使伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速與油泵流量和壓力比相匹配，真正實(shí)現(xiàn)了按需供油，沒(méi)有溢流損耗，系統(tǒng)效率高，同時(shí)，降低了油溫，降低設(shè)備維護(hù)成本，大大延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

     從改造前和改造后的情況來(lái)看,改造前，電機(jī)持續(xù)運(yùn)行電流月160A,平時(shí)一天用電量為2071.2kW.h，改造后，電機(jī)運(yùn)行電流約125A，且有間歇期為20A(保壓狀態(tài))，以125A電流核算,一天用電量為1083kW.h,改造后每天節(jié)電988.2kW.h,節(jié)電率為47.7%，一年實(shí)際節(jié)能為355752kW.h,按工業(yè)用電0.8/kW.h,一年節(jié)省電費(fèi)約28萬(wàn)元。由此得知，陶瓷企業(yè)采用立新電機(jī)節(jié)能全新伺服系統(tǒng)后，可直接節(jié)省電費(fèi)，降低運(yùn)營(yíng)成本。運(yùn)營(yíng)成本。