繞組溫升是永磁電機產(chǎn)品的重要性能指標。永磁電機運行過程中，其任何一個零件和部件都會不同程度地產(chǎn)生溫升，只是所產(chǎn)生的溫升差異較大，不同的零部件對于溫升的耐受能力也不同。

    鐵心與繞組的熱量，有一部分或全部的熱量是經(jīng)過鐵心與機座的接觸面，由機座表面散失。鐵心外圓與機座的配合公差及配合面的表面粗糙度不同，可使封閉式電機的繞組溫升出現(xiàn)較大的差異性。為保持適當?shù)呐浜线^盈，應嚴格控制機座內(nèi)徑公差、鐵心外徑公差和外圓整齊度。具有徑向通風道電機，繞組直線部分的一部分熱量，是經(jīng)鐵心散失在通風槽的冷卻空氣中。鐵心疊壓不緊、沖片漆膜太厚，都會使鐵心的軸向熱導率降低，繞組及鐵心的溫升略有增高。

    在實際的生產(chǎn)加工過程中，特別是繞組的絕緣處理環(huán)節(jié)，有的廠家做得很好，但也有的廠家在工藝過程控制上執(zhí)行的較差，比如說VPI設備的密封效果不好，漆的粘度不符合、線圈包扎松亂等，都是一些司空見慣的問題。

    從零部件加工控制的角度，特別是對于繞組、鐵芯和機座，非常光滑的鐵芯可以降低嵌線難度，這樣繞組的槽滿率就可以高一點；嵌線過程中，電磁線理順后，槽內(nèi)的無規(guī)則氣孔也會少一些，有助于漆基的滲透，除此以外，浸烘過程中鐵芯的預熱及烘干過程控制對絕緣漆的保持效果也特別關鍵。

    在此還要特別強調(diào)，槽滿率除了對繞組溫升的影響外，還有一個更為關鍵的影響，就是對于電機材料的利用率，相對適宜的槽滿率可以有效提高有效材料的比例，降低永磁電機的材料成本。